色母粒的组成为聚合物载体、着色剂、分散剂，如果需要，可加入如稳定剂、成核剂、抗静电剂、润滑剂等添加剂。
各组分的浓度与所需的颜色强度和／或遮盖力相对应。高强度、高遮盖力需要高浓度，最常用的范围是50％的着色剂、40％～45％的聚合物和5％～10％的分散剂。当需要一定比例的添加剂时，只能降低着色剂的浓度而无别的方法。这样做的结果是，在聚合物着色过程中需要加入大量的着色制剂。另一方面，多种添加剂制剂可通过商业手段获得，如以下这种情况：是将添加剂加入到着色制剂中还是分别使用两种制剂，是经济上的问题。
浅色和／或透明的颜色只需在着色制剂中加入少量的着色剂就足以用来得到期望的颜色，尤其是当着色剂有高的着色力时，这样得到了低浓度母粒。决定后期着色聚合物的添加量，是技术因素而不是母粒浓度。在聚合物熔体中，少量的母粒很难混合均匀，因此聚合物熔体的着色添加量少。母粒的尺寸通常是长度2～3mm，直径1.5～2.5mm，并且这类母粒的添加量不小于1％。许多尺寸更小的团状或者颗粒允许添加量小于1％，但是考虑到技术因素和经济因素，这类母粒使用并不普遍。
考虑到这两种极端的情况，就能理解为什么母粒中着色剂浓度没有通用的规则。
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