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色母粒的技术发展动向

发布日期:2021-08-06 浏览:241次
 
色母粒技术的开发方向始终致力于颜料、分散剂和载体相互兼容,以提高颜料的分散性,进而提高色母粒中颜料的含量。下面从颜料、分散剂和载体等方面介绍色母粒的新技术进展。
 
一、颜料
 
色母粒越来越向颜料高浓度化方向发展,色母粒中颜料含量越高,颜料越难分散,所以对颜料的要求越高。高浓度色母粒用颜料的 80%市场份额被国外跨国公司垄断,这些颜料在出厂前都经过预处理,并添加分散剂,可用于制备高浓度色母粒。
 
色粉、麒料含量高达90%,分散效果较好,可直接美国 Sunechemical 公司推出了一种类似于颜料预分散体成用,你可以与构察混合造粒制各高浓度色母粒。成本较湿法产品低,目前其生产工艺过程处于保密阶段。
 
色母粒用的大分子黄颜料还一片空白。上世界颜料生产量一把医啊进人20 世纪 90 年代后期,欧洲颜料三大巨头 BASF(巴斯失公司)、Ciba(汽巴精化)、Clariant(科莱恩)公司分别在上海、青岛、天津建立了合资企业,促使中国颜料生产有一个很大发展。1998 年中国已成了世界主要有机颜料出口国之一。
 
无机颜料主要生产商德国拜耳公司在上海提供各类氧化铁颜料;加拿大 DCC公司在新乡提供各类铬系颜料;宝力威生产无毒镉系颜料、锑钛黄、镍钛黄、钴蓝等;据悉瑞士汽巴-嘉基向重庆转让包膜系颜料生产技术;世界炭黑制造商美国卡博特公司在上海已形成 7万吨/年炭黑生产能力,提供各类炭黑;重庆钛白粉股份有限公司引进生产金红石型钛白粉技术目前已投产。
 
中国已成为世界上溶剂颜料生产基地和出口基地,已具备发展色母粒工业良好物质基础。对于国内颜料用于塑料,主要是其颜料的细度、分散性,者参考。数据也不相同。本书下面各章节介绍各种测试方法和数据,供读还有耐热性、耐老化等性能,其测试方法对不同品种的塑料。

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