在tpu加工过程中，熔体流动行为非常重要。因此对于那些黏度对剪切速率敏感的聚合物、在加工过程中应保持工艺条件稳定，严格控制螺杆的转速和压力恒定，避免剪切速率的变化引起黏度的波动，造成产品外观和内在质量的降低。由流变曲线还可以为产品转型提共佳加工成型工艺条件。
在 TPU 材料中，加工方法以熔体加工为基础，即先将固态弹性本脱湿、加热、熔化、混合、输送、赋形，再经固化得到所需的制品。材料所经受的加热和F形历程將影响聚氨酯的微相结构，进而影响制品的终性能。因此，TPU 的流变特性在加和中起着决定性的作用，如果不弄清其熔体的流动和变形的影响因素，就不容易对所用 TPQ知添加剂、配方设计以及设备结构提出恰当的要求，因而不能快速提高制品质量和改进。
TPU 流变性能测试中常用的测试仪器有毛细管流变仪、落球黏度计、旋转流变仪、转短流变仪等。毛细管流变仪结构简单、温度调节范围较宽、用料少、测量时间短、剪切速率软宽，得到的是静态流变学数据；落球黏度计仪器简单，操作方便，不需要特殊的设备和技
术，缺点是不能得到剪切应力和剪切速率等基本流变参数，而且剪切速率不均一，不能用来研究流体的黏度的剪切速率依赖性；旋转流变仪限于低黏度流体，在较低剪切速率下使用主要适用于 TPU 溶液的黏度测定；转矩流变仪主要应用于模拟加工过程，更接近实际生产。
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