聚合物和色母着色剂在加工过程中受温度的影响。热应力不仅是加工参数的结果，也是模具结构的结果。不理想的模具结构可能会引起额外的热应力，所有热应力总和将使体系处于开始热损伤的范围。色母粒加工为了避免这种情况，模具的结构要考虑以下几点：
①浇口系统。浇口的直径不应该太小，否则会引起太高的摩擦热。另一个重--点是浇口的正确位置。色母粒
②模具的表面光洁度。模具的所有部分应该有相同的表面光洁度，包括模塑制件所有可见部分的型腔都要用相同的合金，不同的合金可能会引起再现的表面结构不同。色母粒
③模具冷却系统。聚合物是热的不良导体，冷却体系不仅应该有效还要确保模具各处的表面温度适当。因为，模具散热不均匀可以导致不同的收缩，对成型部件的质量造成不利影响；另外，模具局部散热不良可引起循环时间的大大延长，导致了注射成型费用的增加。恰当的模具表面温度对成型部件形成美的表面也很重要，例如光泽的表面、表面结构的再现。色母粒
④模具的良好排气。这对消除柴油机影响引起的黑色斑点很重要。色母粒
⑤锋利的边缘。通常，应该避免锋利的边缘，因为它可能会引起高剪切主用，对成型部件的质量造成有害影响色母粒
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