色母着色制剂的制造商通过样品的注射成型和色差仪检查控制产品质量，这些数据与样品一起提交给客户。
通过与样本和以前生产的产品的比较，产品的制造者检查产品的质量，例如，色母颜色的检测，这个检测包含了视觉效果以及色差仪检测。依据产品设计，可直接在产品上测量颜色，但是要求产品上有一个平滑的部分。如果产品上没有平滑部分，就要在挤出机上利用支路生产一个单独的样板供测色用。
这些质量保证的基本特征并不说明实际问题。从样本生产开始，用于生产样本的模具和实验室用挤出机（Injection Molding Extruder）与生产成品的模具和挤出机是不同的；
因此，两个部分分别用不同的加工参数进行生产。两种情况中，使用的色母着色制剂相同而聚合物批次不同。另外用于批准颜色的小样和色母着色制剂是用实验室规格的挤出机生产的，而产品生产由生产规模的挤出机完成。
色母着色制剂的生产量不同，需要在不同加工参数下进行。这些事实突出了规格以及允许公差的重要性。建立除了原始样本之外生产的所有规格的样品是很普通的。
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