颜色条纹主要是由熔融聚合物与色母粒熔体混合不完全所引起。其他原因例如螺杆混合段太短、加工温度太低、停留时间太短、两者熔体黏度相差太大、色母粒着色浓度低等。另外在无定形聚合物中，颜色条纹是由没完全溶解在母粒中的染料所引起的。要消除颜色条纹通常需要进行详细的问题分析。
正如下面的例子所说明，问题分析不可能立即消除难解决的问题。PC注射成型时会出现颜色条纹，不着色就没有问题。相同的问题在其他批料中也出现，当然会认为问题是由色母颜料引起的，但不久就发现了真正的原因。在加热机筒的中部，有缺陷的加热段造成了塑化不完全（这段温度太低），其问题在本色母聚合物中不宜观察到而在着色聚合物中却明显可见。更换了这一有缺陷的加热区后，不仅没有出现着色问题，批次的问题也解决了。
热损伤的结果主要是产生棕色条纹或黑色斑点。
棕色条纹是熔融聚合物热损伤的标志。加热容器和它的结构（死点、尺寸过小等）是这些问题的源头，而且无法排除。热损伤也与加工参数不正确有关，例如停留时间太长、注射太快、浇口位置和尺寸的结构错误等。
如果聚合物熔体在每次注射时，都存在热损伤，热损伤就会继续进行，最终结果出现色母制品黑色斑点。
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