注射条件
TPU 的注射条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。这些参数将影响TPU 制件的外观和性能。良好的加工条件能够获得质量均一的制件。
1.温度
TPU 注射成型过程需要控制的温度包括料桶温度、喷嘴温度和模具温度。前两种温度主要影响TPU的塑化和流动，后一种温度影响TPU的流动和冷却。
（1）料简温度的选择与TPU 的硬度有关。硬度高的 TPU 熔融温度高。如 ElastolLan的熔融温度与硬度的关系如下：
硬度（邵氏）熔融温度/℃
76A~85A 185~205
85A~95A
195 ~220
50D~74D 210~230
TPU 加工所用料筒温度范围是177~232℃。料筒温度的分布一般是从料斗一侧（后端）至喷嘴（前端）为止，逐渐升高，以使TPU 温度平稳地上升达到均匀塑化的目的。
（2）喷嘴温度通常略低于料简的温度，以防止熔料在直通式喷嘴可能发生的流延现象。如果为杜绝流延而采用自锁式的喷嘴，则喷嘴温度应控制在料筒的温度范围。
（3）模具温度对TPU制品内在性能和表观质量影响很大。它的高低取决于TPU的结晶性和制品的尺寸等许多因素。模具温度通常通过恒温的冷却介质（如水）来控制，TPU 硬度高，结晶度高，模具温度也高。TPU制品模具温度一般在10~60 ℃。模具温度低，熔料过早冻结而产生流线，并且不利于晶体的增长，使制品中结晶度低，会出现后期结晶过程，从而引起制品的后收缩和性能的变化。
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